På nc maskinering, er det å peke på i numerisk kontroll maskin verktøy deler bearbeiding håndverk av en slags metode, numerisk kontroll maskin verktøy og tradisjonell maskinering prosedyre er konsekvent i det hele, men også betydelige endringer har funnet sted. For å kontrollere maskinering av deler og verktøyforskyvning med digital informasjon. Det er en effektiv måte å løse problemet med variasjon, liten batch, kompleks form, høy presisjon og høy effektivitet og automatisering.
CNC-maskinverktøy er et maskinverktøy som brukes til å kontrollere maskinverktøy, enten det er en spesiell datamaskin eller et generelt datasystem kalt CNC-system. Bevegelsen og hjelpebevegelsen til nc maskinverktøy styres av kommandoene utstedt av det numeriske kontrollsystemet. Instruksjonen til det numeriske kontrollsystemet utarbeides av programmereren i henhold til materialet til arbeidsstykket, behandlingskravene, egenskapene til maskinverktøyet og instruksjonsformatet spesifisert av systemet (numerisk kontrollspråk eller symbol). Det numeriske kontrollsystemet kan kontrollere de forskjellige bevegelsene til maskinen ved å gi drifts- eller terminalinformasjon til servoenheten og andre funksjonelle komponenter i henhold til programinstruksjoner. Maskinen stopper automatisk når delene er ferdige. Ethvert maskinverktøy for numerisk kontroll kan ikke fungere uten å legge inn programinstruksjoner i dets numeriske kontrollsystem. Den kontrollerte bevegelsen av maskinverktøy inkluderer start og stopp av maskinverktøy. Bytte av hovedakselen og rotasjonsretning og rotasjonshastighet; Bevegelsens retning, hastighet og måte; Verktøyvalg, lengde- og radiuskompensasjon; Utskifting av skjæreverktøy, åpning av kjølevæske, lukking, etc
Numerisk kontrollprogrammering: for å forbedre produksjonsautomatiseringsgraden, forkorte tiden og redusere kostnadene for nc-maskinprogrammering, i utviklingen av luftfartsindustrien og bruken av en serie avansert numerisk kontrollbehandlingsteknologi. For eksempel datamaskin numerisk kontroll, som er liten eller mikro datamaskin i stedet for kontroller i CNC-systemet, og lagring i en dataprogramvare for å utføre beregning og kontrollfunksjon, erstatter denne myke tilkoblingen av datamaskinens numeriske kontrollsystem til numerisk kontrollsystem gradvis de innledende tilstandene. Direkte numerisk kontroll brukes til å direkte kontrollere flere CNC-maskinverktøy med én datamaskin, som er egnet for små batch-produksjon av fly. Det ideelle kontrollsystemet er det adaptive kontrollsystemet som kan endre prosessparameterne kontinuerlig. Selv om systemet i seg selv er veldig komplisert og dyrt, kan det forbedre behandlingseffektiviteten og kvaliteten. I tillegg til forbedringen av det numeriske kontrollsystemet og maskinverktøyene, er utviklingen av programvaren et annet viktig aspekt. Datastøttet programmering (også kalt automatisk programmering) er å skrive et program av programmereren for å bruke numerisk kontrollspråk, etter inndata i datamaskinen for oversettelse, blir det til slutt sendt ut av datamaskinens automatiske stansebånd eller tape. Det mer brukte numeriske kontrollspråket er APT-språket. Det er vanligvis delt inn i primær- og etterbehandlingsprogrammer-. Førstnevnte tolker programmet skrevet av programmereren, og beregner verktøysporet. Sistnevnte gjør verktøyet spore inn i nc maskindeler prosesseringsprogram. Nc maskinering, det er før arbeidsstykket behandlet før å skrive gode programmer på datamaskinen, deretter programmet ved hjelp av datamaskinen input til kommandoen kontroll av maskinverktøy behandling, eller direkte i dataprogrammet kontroll av maskinverktøy for behandling av skriveinstruksjoner på kontrollpanelet. Behandlingsprosessen inkluderer: dao, changdao, variabel hastighet, variabel retning, parkering, etc., som alle fullføres automatisk. Nc-maskinering er en avansert metode for moderne dyseproduksjon. Selvfølgelig må de numeriske kontrollbehandlingsmidlene ikke bare brukes i formdelene, bruken er veldig bred.
Teknologianalyse
Behandlingsteknologien til de behandlede delene er veldig bred, og det følgende er hovedinnholdet som må analyseres og gjennomgås i kombinasjon med muligheten og bekvemmeligheten av programmering.
1. Dimensjoner skal merkes i henhold til egenskapene til nc maskinering
Ved numerisk kontrollprogrammering er alle punkter, linjer, dimensjoner og posisjoner basert på opprinnelsen til programmeringen. Derfor er det best å gi koordinatdimensjonene direkte, eller prøve å bruke samme referansestørrelse.
Betingelsene til de geometriske elementene skal være fullstendige og nøyaktige
Ved programmering må programmereren fullt ut forstå de geometriske elementparametrene og forholdet mellom de geometriske elementene. Fordi på tidspunktet for automatisk programmering for å skissere alle metalldelenes geometrielementer er definert, kan den manuelle programmeringen for å beregne koordinatene til hver node, uansett hva som ikke er klart eller usikkert, programmering utføres. På grunn av mangelen på hensyn i designprosessen til deldesigneren, er parametrene imidlertid ikke helt eller uklare, slik som bue og linje, bue og bue er tangerende eller kryssende eller usammenhengende. Derfor, når du gjennomgår og analyserer tegningene, vær forsiktig med å finne ut problemene i tide og kontakte designerne.
3. Pålitelig posisjoneringsdatum
Ved nc-maskinering har maskineringsprosessen en tendens til å være konsentrert, og det er veldig viktig å plassere den samme basen. Derfor er det nødvendig å sette noen hjelpestandarder, eller legge til litt prosesskraft til blanken.
4. Ensartet geometri type eller størrelse
Formen på delen og det indre kammeret er best for å bruke en ensartet geometrisk type eller størrelse, som kan redusere antall ganger for endring av antall kniver, og kan også bruke kontrollprogrammet eller spesialprogrammet for å forkorte programlengden. Formen på delene er så symmetrisk som mulig. Det er praktisk å bruke speilet til nc-maskinverktøyet for å programmere prosesseringsfunksjonen for å spare programmeringstid.
