Støpetilstanden for støpegods av legert stål er urimelig: prosessinnstillingen for støpefyllingstypen er for lang, det er forårsaket av den lave temperaturen ved støping av smeltet stål i støpeprosessen, støping av rustfritt stål, spesielt økningen av støpeveggtykkelsen, støping av rustfritt stål størkningshastigheten for støping av smeltet stål{0} som øker tiden i flytende fasen{0}. handlingstiden for smeltet stål og pyrolyseproduktet til formen. Karbureringen og karboninnholdet i støpt stål ble økt.
Ved produksjon av støpegods av legert stål er karboninnholdet i smelteingrediensene ikke strengt kontrollert, spesielt i alle typer skrapstål og eksistensen av andre legeringskomponenter i ulike skrapstål er ukjent.
Hellesystemet for støpegods av legert stål er urimelig: spesielt vakuumsystemet og støpesandkassen eller støpestøpeprosessen i konfigurasjonen er urimelig, støping av rustfritt stål som resulterer i støping i støpeprosessen, støping av sandkasse i vakuumgraden, avviket er for stort, og det faktiske vakuumtrykket er i vakuum, eller det faktiske vakuumtrykket er i vakuum. linje med de tekniske parameterne for feil tall, Det termiske nedbrytningsproduktet av utseendet kan ikke raskt og raskt slippe ut hellehulen, noe som resulterer i karburering eller karbonavsetning av støpegodset.
På grunn av den urimelige utformingen av portsystemet, er støping av rustfritt stål, fyllingshastigheten til metallvæsken større enn hastigheten for skumforgassingen og gassutslippshastigheten, noe som fører til grensen for fyllingstypen- at forgassingsresten klemmes fast i metallvæsken for å danne den indre veggen røyksvart.
Forbindelsen mellom hellekoppen og innløpet og hellesystemet er ikke bra, støping av rustfritt stål, spesielt forbindelsen mellom innløpet og hellekoppen er ikke god, det er lett å danne sanden og blåsehullet under påvirkning av negativt trykk, som kan beregnes og forklares av Bernoullis ligning.
Granulariteten til sanden er for fin, støvinnholdet er høyt, luftpermeabiliteten er dårlig, undertrykksforvrengningen er forårsaket av den interne blokkeringen av trykkrøret, støping av rustfritt stål slik at det negative trykket rundt hulrommet er langt under det angitte undertrykket, og gassifiseringsmaterialet kan ikke slippes ut i tide til å danne blåsehullet eller rynkehuden.
Lav helletemperatur, fylling av fronten av metallvæsken kan ikke gjøre skummet fullstendig forgassing, det gjenværende materialet dekomponeres ikke for sent til å flyte til stigerøret og størkning i støpingen for å danne porer.
Deoksidering av smeltet stål, komfyr, innsiden og innsiden av ovnen, rustfritt stål Støping av slagget er ikke rent, sedasjonstiden er for kort, slaggen er ikke god i helleprosessen, og helleprosessen er urimelig å forårsake slagghull.
Plasseringen av den indre løperen er urimelig og det døde området dannes ved fylling. På grunn av gasstrykket i hulrommet akkumuleres forgassingsrestene i det døde hjørnet for å danne blåsehullet. Rustfritt stålstøping av det indre løpeområdet er for stort, så fyllingshastigheten er større enn skumforgassingsutbyttet, skummet svelges opp i legeringen, og gassen kan ikke slippes ut for å danne blåsehullet.
